24-timmars saltspraytest
500 000-cyklers patrontest
100 % läckagetest
Batchspårbara QC-register
Vad vår kvalitetskontrollprocess skyddar
Varje kvalitetskontrollpunkt skyddar fyra resultat som är viktiga vid bulkupphandling av kranar.
Marknadstillgänglighet
Material-, flödes- och modellspecifika efterlevnadskontroller minskar risken för tull och projektgodkännande.
Batchkonsistens
CNC-inspektion, ytvalidering och kontrollerad montering minskar variationen mellan prover, bulkordrar och påfyllningsbatcher.
Lägre RMA-exponering
Läckage-, tryck- och livscykeltester hjälper till att minska fel på fältet, rörmokarutryckningar och ersättningsfrakt.
Tillförlitlig projektleverans
Förpackningskontroller, batchregister och granskning före leverans minskar saknade delar, transportskador och överlämningsförseningar.
Inkommande kvalitetskontroll
Varje inkommande parti måste godkännas innan det går i produktion.
- Mässing: Batchnummer och kvarnprovningscertifikat kontrollerade mot den godkända specifikationen för låg blyhalt eller avzinkningszint.
- Komponenter: Patroner, luftningsrör, slangar och tätningar kontrollerade mot den godkända stycklistan.
- Marknadsanpassning: Gängor, anslutningar och flödeskontrolldelar verifierade för destinationsmarknaden.
- Släpp: Varje parti markerat Godkänd, Pausad eller Avvisad.
Pågående kvalitetskontroll
Godkännande av första stycket sätter produktionsstandarden. Patrullinspektion kontrollerar kritiska punkter under varje batch.
- gjutning: Sprickor, synlig porositet och blockerade vattenvägar.
- CNC: Mått, gängor och tätningsytor.
- Putsning: Gropar, vågor, repor och vassa kanter.
- Montering: Komponenter, tätningar, uppriktning och åtdragningsmoment.
Slutför batchvalidering
Ytbehandlingen utförs av partners i en miljömässig industripark. Varje tomt återgår till LuxuryHome för intern inspektion före montering.
- Färg: Jämfört med det köpargodkända huvudexemplet.
- Korrosion: 24-timmars saltspraytest.
- adhesion: Korsskuggningstester och kokande vattentester.
- Abrasion: Fallande sandtest.
Funktionstestning före packning
Testningen fokuserar på de fel som skapar RMA-anspråk, reparationer på plats och projektförseningar.
- Läckage: Luft- och vattenkontroller på varje monterad kran.
- tryck: Sprängprovning på utvalda ventilhus och slangar.
- Prestanda: Flödeshastigheten kontrollerad mot den godkända specifikationen.
- Hållbarhet: Validering av patron-, omkastar- och termostatfunktion.
Krantestmatris
Använd filtren för att granska kontrollerna för material, ytbehandling, funktion och förpackning.
| Kontrollpunkt | Verifiering | Frekvens | Upphandlingsrisk |
|---|---|---|---|
| Mässing och komponenter | Materialcertifikat, batch- och stycklistakontroll | Varje inkommande lott | Material- eller konfigurationsavvikelse |
| Slutför satsen | Färg, 24-timmars saltspray och vidhäftningskontroller | Varje beläggningsparti | Korrosion, flagning och färgvariation |
| Monterad kran | Luft- och vattenläckagetest | Varje enhet | Läckagerelaterad RMA |
| Ventilhus och slang | Sprängtryckstest | Definierad sampling | Tryckfel och egendomsskador |
| Vattenutlopp | Flödeshastighetstest | Modell- och batchverifiering | Misslyckat projekt eller marknadskrav |
| Patron och avledare | Livscykeltest | Validering och definierad sampling | Tidigt slitage och funktionella påståenden |
| Exportförpackningar | Innehålls-, kartong- och leveranskontroller | Ny konfiguration och batchprovtagning | Transportskador och saknade delar |
* Testtryck, varaktighet, provtagningsnivå och acceptanskriterier definieras av produktmodell, orderspecifikation och destinationsstandard.
Internt testcenter: Livscykel- och säkerhetsvalidering
Som en betrodd tillverkningspartner för globala varumärken testar vi rigoröst varje batch i vårt laboratorium på plats för att säkerställa att de uppfyller internationella VVS-föreskrifter.
Livscykeltest av patronen
Överstiger 500 000 cykler för att säkerställa 10+ års läckagefri drift.
Funktionsbrytarens livslängdstest
Simulerar 10 000+ omkopplingscykler för avledare för att verifiera mekanismens hållbarhet.
Sprängtryckstest
Tål extremt hydrostatiskt tryck (upp till 3.5 MPa) för att säkerställa kroppens integritet.
100 % luftläckagetest
Utförs på varje enhet för att upptäcka mikroskopiska läckor före packning.
Slangspänning och termisk cykel
Testar motståndskraft mot sträckning och extrema värme-/kylcykler för att förhindra bristning.
Kontroll av termostatisk känslighet
Verifierar skållningsskydd och snabb respons på temperaturförändringar.
Korrosionsbeständighetskammare
Klarade 24-timmars ASS (syra) och 200-timmars NSS (neutral) saltspraytester.
Vridmomentstyrkatest
Säkerställer att monteringsdetaljer och patroner tål installationskraft utan att spricka.
Förpackningsvalidering för exporthantering
Varje packad beställning kontrolleras mot den godkända produkten och leveransspecifikationen.
- Helt set: Kran, slangar, hårdvara, tillbehör och instruktioner.
- Skydd: Innerförpackning, kartongstyrka och droppvalidering.
- Identifiering: Produktetiketter, streckkoder och kartongmärkning.
- Antal: Blandade SKU-kartonger matchade packlistan.
Batchspårbarhet och korrigerande åtgärder
Varje order kopplar samman materialpartiet, färdigpartiet, monteringsjournalen, inspektionsresultatet och leveransfrisläppandet.
Inköpsorder → Materialbatch → Färdigbatch → Montering → Slutinspektion → Leverans
Underkända partier sätts på paus. Korrigerande åtgärder och ominspektion krävs innan utgivning.
Överensstämmelse bekräftad av produkt och marknad
Certifieringen beror på produktmodell och destinationsmarknad.
Innan offerten bekräftar vi material, flödeshastighet, anslutningsstandard och erforderlig certifiering.
Program som stöds: cUPC · Vattenstämpel · CE · AB1953 · WRAS · ACS · DVGW
Granska bevisen innan ordern godkänns
Du behöver inte förlita dig på ett generellt kvalitetskrav. Granska de dokument som stöder beställningen.