Prueba de niebla salina de 24 horas
Prueba de cartucho de 500,000 ciclos
Prueba de fugas al 100%
Registros de control de calidad con trazabilidad por lote
Lo que protege nuestro proceso de control de calidad
Cada punto de control de calidad protege cuatro resultados que son importantes en la adquisición de grifería al por mayor.
Acceso a los Mercados
Las comprobaciones de conformidad con los materiales, el caudal y el modelo específico reducen el riesgo de problemas con las aduanas y la aprobación del proyecto.
Consistencia de lote
La inspección CNC, la validación del acabado y el ensamblaje controlado reducen la variación entre muestras, pedidos a granel y lotes de reposición.
Menor exposición a RMA
Las pruebas de fugas, presión y ciclo de vida ayudan a reducir las fallas en el lugar de trabajo, las llamadas a los plomeros y los costos de envío de reemplazo.
Entrega de proyectos confiable
Las comprobaciones del embalaje, los registros de lotes y la revisión previa al envío reducen la falta de piezas, los daños durante el transporte y los retrasos en la entrega.

Control de calidad entrante
Cada lote entrante debe ser aprobado antes de entrar en producción.
- Latón: El número de lote y el certificado de prueba de fábrica se han verificado conforme a la especificación aprobada de bajo contenido en plomo o DZR.
- Componentes: Los cartuchos, aireadores, mangueras y juntas se han comprobado conforme a la lista de materiales aprobada.
- Ajuste al mercado: Roscas, conexiones y componentes de control de flujo verificados para el mercado de destino.
- Prensa: Cada lote marcado como Aceptado, En espera o Rechazado.
Control de calidad en proceso
La aprobación de la primera pieza establece el estándar de producción. La inspección por patrulla verifica los puntos críticos durante cada lote.
- de calidad: Grietas, porosidad visible y vías fluviales obstruidas.
- CNC: Dimensiones, roscas y superficies de sellado.
- Pulido: Agujeros, ondulaciones, arañazos y bordes afilados.
- Asamblea: Componentes, juntas, alineación y par de apriete.


Finalizar la validación del lote
El tratamiento de la superficie lo realizan socios en un parque industrial medioambiental. Cada lote vuelve a LuxuryHome para inspección interna antes del ensamblaje.
- Color: En comparación con la muestra maestra aprobada por el comprador.
- Corrosión: Prueba de niebla salina de 24 horas.
- Adhesión: Pruebas de rayado cruzado y de agua hirviendo.
- Abrasión: Prueba de caída de arena.
Pruebas funcionales antes del embalaje
Las pruebas se centran en los fallos que generan reclamaciones de devolución de mercancía, reparaciones in situ y retrasos en los proyectos.
- Fuga: Comprobación del aire y del agua en cada grifo ensamblado.
- Presión: Pruebas de resistencia a la rotura en cuerpos de válvulas y mangueras seleccionadas.
- Actuación: El caudal se ha comprobado conforme a las especificaciones aprobadas.
- Durabilidad: Validación del funcionamiento del cartucho, el desviador y el termostato.

Matriz de prueba de grifos
Utilice los filtros para revisar los controles de materiales, acabados, función y embalaje.
| Punto de control | Verificación | Frecuencia | Riesgo de adquisición |
|---|---|---|---|
| Latón y componentes | Certificado de material, lote y verificación de la lista de materiales (BOM) | Cada lote entrante | Desajuste de material o configuración |
| Finalizar lote | Controles de color, prueba de niebla salina de 24 horas y adherencia. | Cada lote de recubrimiento | Corrosión, descamación y variación de color |
| Grifo ensamblado | Prueba de fugas de aire y agua | Cada unidad | RMA relacionada con fugas |
| Cuerpo de la válvula y manguera | Prueba de presión de rotura | Muestreo definido | Fallo de presión y daños a la propiedad |
| Salida de agua | Prueba de caudal | Verificación de modelos y lotes | Proyecto fallido o requisitos del mercado |
| Cartucho y desviador | Prueba del ciclo de vida | Validación y muestreo definido | Afirmaciones sobre el desgaste prematuro y la funcionalidad |
| Embalaje de exportación | Controles de contenido, cajas y entregas | Nueva configuración y muestreo por lotes | Daños durante el transporte y piezas faltantes |
* La presión de prueba, la duración, el nivel de muestreo y los criterios de aceptación están definidos por el modelo del producto, las especificaciones del pedido y la norma de destino.
Centro de pruebas internas: Validación del ciclo de vida y seguridad
Como socio de fabricación de confianza para marcas globales, sometemos a pruebas rigurosas cada lote en nuestro laboratorio propio para garantizar el cumplimiento de los códigos internacionales de fontanería.

Prueba del ciclo de vida del cartucho
Supera los 500,000 ciclos para garantizar más de 10 años de funcionamiento sin fugas.

Prueba de vida útil del interruptor de función
Simula más de 10,000 ciclos de conmutación de desviadores para verificar la durabilidad del mecanismo.

Prueba de presión de ruptura
Soporta presión hidrostática extrema (hasta 3.5 MPa) para garantizar la integridad del cuerpo.

Prueba de fugas de aire al 100%
Se realiza en cada unidad para detectar fugas microscópicas antes del envasado.

Tensión de la manguera y ciclo térmico
Prueba la resistencia al estiramiento y a los ciclos extremos de calor/frío para evitar roturas.

Comprobación de la sensibilidad termostática
Verifica la protección anti-escaldaduras y la respuesta rápida a los cambios de temperatura.

Cámara de resistencia a la corrosión
Pasó las pruebas de niebla salina ASS (ácido) de 24 horas y NSS (neutro) de 200 horas.

Prueba de fuerza de torsión
Garantiza que el hardware de montaje y los cartuchos resistan la fuerza de instalación sin agrietarse.

Validación de embalajes para manipulación en exportación
Cada pedido empaquetado se comprueba que cumpla con las especificaciones de producto y envío aprobadas.
- Juego completo: Grifo, mangueras, herrajes, accesorios e instrucciones.
- Protección: Embalaje interior, resistencia de la caja y validación contra caídas.
- Identificación: Etiquetas de productos, códigos de barras y marcas de cajas.
- Cantidad: Cajas con diferentes referencias (SKU) que coinciden con la lista de empaque.
Trazabilidad de lotes y acciones correctivas
Cada pedido vincula el lote de material, el lote de producto terminado, el registro de ensamblaje, el resultado de la inspección y la autorización de envío.
Orden de compra → Lote de material → Lote terminado → Ensamblaje → Inspección final → Envío
Los lotes que no cumplen con los requisitos se retienen. Se requieren medidas correctivas y una nueva inspección antes de su liberación.


Cumplimiento confirmado por producto y mercado
La certificación depende del modelo de producto y del mercado de destino.
Antes de elaborar un presupuesto, confirmamos el material, el caudal, el estándar de conexión y la certificación requerida.
Programas apoyados: cUPC · Marca de agua · CE · AB1953 · WRAS · ACS · DVGW
Revise las pruebas antes de aprobar la orden.
No es necesario que se base en una afirmación general sobre la calidad. Revise los registros que respaldan el pedido.
