Test de brouillard salin de 24 heures
Test de cartouche de 500 000 cycles
Test de fuite à 100 %
Enregistrements de contrôle qualité traçables par lot
Ce que notre processus de contrôle qualité protège
Chaque point de contrôle qualité garantit quatre résultats essentiels dans l'approvisionnement en robinetterie en gros.
Accès au marché
Les contrôles de conformité spécifiques aux matériaux, aux débits et aux modèles réduisent les risques liés aux formalités douanières et à l'approbation des projets.
Cohérence des lots
L'inspection par commande numérique, la validation de la finition et l'assemblage contrôlé réduisent les variations entre les échantillons, les commandes en gros et les lots de réapprovisionnement.
Réduction des frais de retour de marchandise (RMA)
Les tests d'étanchéité, de pression et de cycle de vie contribuent à réduire les pannes sur le terrain, les interventions des plombiers et les frais de transport des pièces de rechange.
Livraison de projet fiable
Les contrôles d'emballage, les dossiers de lots et l'examen avant expédition permettent de réduire les pièces manquantes, les dommages liés au transport et les retards de livraison.
Contrôle de qualité entrant
Chaque lot entrant doit être approuvé avant d'être mis en production.
- Laiton: Numéro de lot et certificat d'essai en usine vérifiés par rapport à la spécification approuvée à faible teneur en plomb ou DZR.
- Composants: Cartouches, aérateurs, tuyaux et joints vérifiés par rapport à la nomenclature approuvée.
- Adaptation au marché : Filetages, raccords et pièces de régulation de débit vérifiés pour le marché de destination.
- Libération: Chaque lot est marqué Accepté, En attente ou Rejeté.
Contrôle qualité en cours de fabrication
L'approbation du premier article définit la norme de production. Le contrôle qualité par patrouille vérifie les points critiques à chaque étape de la production.
- Moulage: Fissures, porosité visible et voies d'eau obstruées.
- CNC : Dimensions, filetages et faces d'étanchéité.
- Polissage: Creux, ondulations, rayures et arêtes vives.
- Assemblée: Composants, joints d'étanchéité, alignement et couple de serrage.
Validation du lot terminée
Le traitement de surface est réalisé par des partenaires dans un parc industriel respectueux de l'environnement. Chaque lot est ensuite restitué. LuxuryHome pour inspection interne avant assemblage.
- Couleur : Comparé à l'échantillon maître approuvé par l'acheteur.
- Corrosion: Test de brouillard salin de 24 heures.
- Adhérence: Tests de quadrillage et d'ébullition de l'eau.
- Abrasion: Essai de chute de sable.
Tests fonctionnels avant emballage
Les tests se concentrent sur les défaillances qui entraînent des réclamations RMA, des réparations sur site et des retards de projet.
- Fuite: Contrôle de l'étanchéité à l'air et à l'eau sur chaque robinet assemblé.
- Pression: Tests d'éclatement sur certains corps de vannes et tuyaux.
- Performance : Le débit a été vérifié par rapport aux spécifications approuvées.
- Durabilité: Validation de la cartouche, du déviateur et du fonctionnement thermostatique.
Matrice de test des robinets
Utilisez les filtres pour consulter les options relatives aux matériaux, aux finitions, aux fonctionnalités et à l'emballage.
| Point de contrôle | Vérification | Fréquence | Risque lié à l'approvisionnement |
|---|---|---|---|
| Laiton et composants | Vérification du certificat de matériau, du lot et de la nomenclature | Chaque lot entrant | Incompatibilité de matériau ou de configuration |
| Lot terminé | Contrôles de couleur, de brouillard salin après 24 heures et d'adhérence | Chaque lot de revêtement | Corrosion, écaillage et variations de couleur |
| Robinet assemblé | test d'étanchéité à l'air et à l'eau | Chaque unité | RMA lié à une fuite |
| Corps de vanne et tuyau | test de pression d'éclatement | Échantillonnage défini | Défaillance sous pression et dommages matériels |
| Sortie d'eau | test de débit | Vérification du modèle et du lot | Échec du projet ou exigences du marché |
| Cartouche et déflecteur | Test du cycle de vie | Validation et échantillonnage défini | usure prématurée et réclamations fonctionnelles |
| Emballage d'exportation | Contrôles du contenu, des cartons et des dépôts | Nouvelle configuration et échantillonnage par lots | Dommages liés au transport et pièces manquantes |
* La pression d'essai, la durée, le niveau d'échantillonnage et les critères d'acceptation sont définis par le modèle du produit, les spécifications de la commande et la norme de destination.
Validation des emballages pour la manutention à l'exportation
Chaque commande emballée est vérifiée par rapport aux spécifications approuvées du produit et de l'expédition.
- Ensemble complet: Robinet, tuyaux, quincaillerie, accessoires et instructions.
- Protection: Emballage intérieur, résistance du carton et validation de la résistance aux chutes.
- Identification: Étiquettes de produits, codes-barres et marquages des cartons.
- Quantité: Cartons contenant des références mixtes correspondant à la liste de colisage.
Traçabilité des lots et mesures correctives
Chaque commande relie le lot de matières premières, le lot de produits finis, le dossier d'assemblage, le résultat du contrôle et l'autorisation d'expédition.
Bon de commande → Lot de matières premières → Lot de produits finis → Assemblage → Inspection finale → Expédition
Les lots non conformes sont mis en attente. Des mesures correctives et une nouvelle inspection sont requises avant leur libération.
Conformité confirmée par le produit et le marché
La certification dépend du modèle de produit et du marché de destination.
Avant d'établir le devis, nous confirmons le matériau, le débit, la norme de raccordement et la certification requise.
Programmes soutenus : cUPC · Filigrane · CE · AB1953 · WRAS · ACS · DVGW
Examiner les preuves avant l'approbation de la commande
Il n'est pas nécessaire de se fier à une allégation générale de qualité. Consultez les documents qui justifient la commande.